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          常见问题

          玻璃钢化炉生产的热量产生与控制

          文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2021/3/18     浏览次数:    

            目前玻璃钢化炉的加热体基本上都是电阻炉,其所有热量均来自电加热体。所谓加热的过程是将它通电后,电能被转化为热能,再通过有效的传热途径传递到玻璃上而实现的。钢化生产时玻璃加热是一炉一炉进行的,每一炉中我们需要将玻璃从室温升高到700℃左右,并保持一定的时间,然后等玻璃出炉后,使炉温迅速稳定下来等待下一炉的开始。

          玻璃钢化炉

            为了方便大家理解,我们将玻璃钢化炉生产状态分成保温状态和升温状态。这两种状态对热量的需求不一,对炉温的影响也不同。
            (1)保温状态:产生的热量只需平衡炉体因散热而消耗的热量,其散热串是固定不变的,并且变化过程是缓慢的,采用PID调节法控制,效果比较理想,能够便炉温保持在正负1℃范围内。
            (2)升温状态:当玻璃刚进人炉体时,原有的热平衡状态突然被打破,引起炉温的急剧下降,下降幅度在20-100℃之间。随着玻璃温度的上升,炉温也逐步趋向设定值,直到玻璃温度与炉温一致,加热过程也就宣告结束。
            剧烈的炉温变化,易造成控温系统调节过渡,且细微的温控需求表现不出来,这种现象称之为温度的时滞性和大惯性。此时即便采用PID调节法,效果也不太理想。这是控温过程中应该尽量避免的原则之一。
            如果蓄热能量远远大于被加热体(吸热体)需要吸收的热量,吸热体的突然进人不会造成炉温的急剧变化。目前在钢化炉中电炉丝的外面罩着一层辐射板,目的就是增加炉体的蓄热能力。另外,可采用分段加热法。将加热炉从低到高分成几个具有不同炉温的段,玻璃通过式加热,这种方式也能减轻炉温的剧烈变化。
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